近年來(lái)，我國(guó)建筑五金、汽車電子、數(shù)碼科技等產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，模具行業(yè)的產(chǎn)銷兩旺已經(jīng)成為主流，模具行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為五金沖壓行業(yè)引擎。日前，國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝表示，中國(guó)模具行業(yè)由于機(jī)械、汽車及電子信息產(chǎn)業(yè)等模具需求大戶的持續(xù)發(fā)展，中國(guó)模具產(chǎn)量保持25%以上的高速增長(zhǎng)；從國(guó)際看，一方面是我國(guó)中端模具有著較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，國(guó)際制造商進(jìn)入我國(guó)的比例逐年增大，另一方面工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具消費(fèi)向我國(guó)轉(zhuǎn)移將放慢，模具行業(yè)前低后高，持續(xù)高速運(yùn)行。

產(chǎn)需兩旺的市場(chǎng)環(huán)境及良好的前景，使得許多企業(yè)家和投資者積極投資我國(guó)模具行業(yè)，其中外資和民營(yíng)資本仍是主流，投資熱情普遍高漲，由于集群產(chǎn)業(yè)具方便協(xié)作、降低本錢、擴(kuò)展市場(chǎng)、利于交流及可享有較為優(yōu)惠的政策特點(diǎn)，因而看好市場(chǎng)行情。如今全國(guó)已有50多個(gè)具有相當(dāng)規(guī)模的模具城、模具園區(qū)、集聚產(chǎn)業(yè)基地等，正在建立、籌建或規(guī)劃的還有10多個(gè)。除集群基地之外，有些地方還在展開(kāi)模具實(shí)體聯(lián)盟及虛擬制造。

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，品牌效應(yīng)已愈加重要，“運(yùn)營(yíng)品牌”已成為模具企業(yè)一項(xiàng)很重要的工作。據(jù)悉，全國(guó)已有10個(gè)左右的省、市級(jí)著名模具商標(biāo)和品牌，普通企業(yè)已在申報(bào)全國(guó)著名商標(biāo)。隨著質(zhì)量義務(wù)的深化和對(duì)環(huán)保的注重，有一大批模具企業(yè)經(jīng)過(guò)了ISO9000的國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證及ISO14000環(huán)境管理認(rèn)證。同時(shí)，行業(yè)內(nèi)又添加了一大批高新技術(shù)企業(yè)，包括國(guó)家級(jí)和省、市級(jí)，還有不少企業(yè)建立了模具技術(shù)中心或研發(fā)中心。廣東將成為世界的模具產(chǎn)業(yè)中心。目前，在深圳周邊及珠江三角地域聚集了10000多家模具企業(yè)，從業(yè)人員超越20萬(wàn)人。

受益于國(guó)家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求拉動(dòng)，國(guó)內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)長(zhǎng)足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。數(shù)控機(jī)床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國(guó)家的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合國(guó)力。數(shù)控機(jī)床作為國(guó)防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國(guó)防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而，振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)對(duì)機(jī)床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)羅百輝介紹，發(fā)展數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進(jìn)制造的核心，是實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。因此，對(duì)全行業(yè)來(lái)講，振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機(jī)遇，又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

我國(guó)數(shù)控機(jī)床的研發(fā)生產(chǎn)將出現(xiàn)以下動(dòng)向：

1.復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛新型復(fù)合加工機(jī)床如車銑和銑車復(fù)合機(jī)床、車磨復(fù)合機(jī)床、齒輪加工復(fù)合機(jī)床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動(dòng)結(jié)合機(jī)床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機(jī)床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺(tái)等，復(fù)合化加工趨勢(shì)明顯；金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進(jìn)展，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對(duì)多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。

2.直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步，以及直線電機(jī)、力矩電機(jī)、電主軸、光柵檢測(cè)等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用速度加快，國(guó)外多家機(jī)床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動(dòng)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。

3.微制造技術(shù)嶄露頭角微制造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術(shù)，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資助下，由德國(guó)、意大利等有關(guān)國(guó)家大學(xué)、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果，如：超精密5軸聯(lián)動(dòng)微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等。微制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力，應(yīng)該引起業(yè)界的關(guān)注